Китай: лидер в ультратонком измельчении? 

Когда слышишь этот вопрос на конференции или в кулуарах, часто видишь две реакции: либо скептическую ухмылку (?опять китайцы всё перехватят?), либо безоговорочное согласие на основе пары статей. Истина, как всегда, где-то посередине, но сильно смещена. Если десять лет назад мы говорили о немецком или японском лидерстве в мельницах для нанопорошков, то сейчас ландшафт изменился кардинально. Но это не значит, что Китай просто ?скопировал и сделал дешевле?. Там происходит что-то более глубокое и прагматичное.

От ?догоняющих? к задающим тренд: эволюция подхода

Раньше китайские установки для ультратонкого измельчения ассоциировались с проблемами вроде низкой стабильности фракционного состава или быстрого износа рабочих органов. Помню, лет семь назад мы тестировали одну такую мельницу для карбоната кальция. Цена радовала, но после 50 часов работы начался повышенный выход крупной фракции – проблема с системой классификации внутри камеры. Тогда многие списали это на ?незрелость? технологии.

Однако именно на таких неудачах и строился прогресс. Вместо того чтобы бесконечно лицензировать старые европейские модели, китайские инженеры пошли своим путём. Они сделали ставку на гибкость и адаптацию технологии под конкретный материал. Скажем, для того же карбоната кальция и для карбида кремния параметры измельчения, геометрия ротора и скорость воздушного потока будут кардинально разными. Немецкие установки часто ?заточены? под универсальность, китайские же сейчас не стесняются предлагать глубоко кастомизированные решения. Это их главный козырь.

Взять, к примеру, компанию ООО Мяньян Цзюфан Интеллектуального Оборудования Технология. Их сайт (https://www.jiufang.ru) не пестрит громкими заявлениями о ?мировом превосходстве?. Вместо этого видишь детали: акцент на интеллектуальные системы управления процессом, которые в реальном времени корректируют параметры для сохранения заданной дисперсности. Их производственная база расположена в высокотехнологичном промышленном парке в Мяньяне, Сычуань – это не случайность. Регион активно развивает именно наукоёмкие производства, и такие компании, как Цзюфан, становятся его естественной частью, тесно работая с исследовательскими институтами.

Ключевые точки роста: не только железо

Многие ошибочно фокусируются на механической части мельниц. Безусловно, прогресс в износостойких сплавах для футеровок и размольных элементов огромен. Но настоящий прорыв, на мой взгляд, произошёл в области сопутствующих технологий. А именно – в системах классификации и сепарации.

Получить частицы в 5-10 микрон может большинство современных мельниц. Но получить стабильный продукт с узким фракционным составом, скажем, d97 = 3 микрона, без переизмельчения частиц – это уже высший пилотаж. Здесь китайские производители сделали большой шаг вперед, разработав высокоточные динамические классификаторы с частотным регулированием. Это снижает энергопотребление и повышает выход целевой фракции.

Ещё один момент – работа с ?сложными? материалами. Вязкие, термочувствительные, волокнистые. Для них классическое ударное измельчение не подходит. Китайские компании активно продвигают технологии струйного измельчения с точным контролем температуры и влажности в контуре. Не скажу, что они изобрели это с нуля, но их установки часто оказываются более сбалансированными по соотношению ?результат / капитальные затраты? для средних производств.

Полевые испытания: где теория встречается с практикой

Пару лет назад мы участвовали в проекте по измельчению редкоземельных концентратов. Материал абразивный, дорогой, с высокими требованиями к чистоте (минимум железа). Рассматривали и европейский вариант, и китайский от одного из производителей из того же кластера, что и Цзюфан. Китайская установка, на удивление, показала лучшие результаты по сохранению химической чистоты продукта – за счёт продуманной системы выгрузки и очистки камеры, минимизирующей ?залегание? материала.

Но не без проблем. Начальные этапы были нервными. Пришлось ?обкатывать? режимы почти месяц, постоянно связываясь с инженерами из Китая (разница во времени – отдельное испытание). Их поддержка была оперативной, но иногда чувствовался разрыв между разработчиками и технологами, которые непосредственно работают на производстве. Это общая болезнь роста. Они быстро учатся, но опыт накопления ?полевых? знаний о тысячах разных материалов пока короче, чем у старых европейских компаний.

Именно поэтому их сильная сторона – это готовность к диалогу и модификациям. Ты можешь прислать им 50 кг своего материала, и они проведут испытания, подберут оптимальные параметры и, возможно, предложат доработать узел классификатора. Для нишевого проекта это часто решающий фактор.

Рынок и восприятие: барьер стереотипов

Самый большой барьер для признания лидерства – это инерция мышления заказчиков. ?Китайское – значит, недолговечное?. Этот стереотип ломается с трудом. Но когда ты видишь, что ключевые компоненты (подшипниковые узлы, частотные преобразователи, системы уплотнений) на их установках – это SKF, Siemens или их качественные азиатские аналоги, понимаешь, что речь идёт уже о сборке решений мирового уровня.

Их маркетинг стал умнее. Он сместился с цены на общую стоимость владения (Total Cost of Ownership). Они считают и показывают клиенту экономию на энергопотреблении, на замене мелющих тел, на повышении выхода продукта. Это язык, который понимают все.

Компания Мяньян Цзюфан в своей деятельности, как указано в описании, делает ставку именно на ?интеллектуальное оборудование?. Это не пустые слова. В их контексте это означает встроенные датчики вибрации и температуры для предиктивного обслуживания, облачные платформы для мониторинга (с оговорками по безопасности данных, конечно). Они продают не просто мельницу, а технологический процесс под ключ с элементами Индустрии 4.0. Для многих современных предприятий это критически важно.

Так лидер или нет? Взгляд из цеха

Если говорить о чисто научных прорывах в фундаментальных принципах измельчения – лидерство, возможно, ещё распределено. Но если смотреть на рынок доступного, эффективного, гибкого и технологически продвинутого оборудования для ультратонкого измельчения для широкого спектра отраслей – от лакокрасочной до фармацевтики и новых материалов – то Китай уже не догоняет, а задаёт темп.

Их сила – в скорости итераций, в гибкости, в фокусе на практическую пользу заказчика и в мощной государственной поддержке исследований в области новых материалов. Они прошли путь от копирования до осмысленной адаптации, а теперь выходят на этап инновационной оптимизации.

Поэтому на вопрос ?? я бы ответил так: в сегменте практической, коммерчески успешной инженерии процессов ультратонкого помола – безусловно, да. Они не просто производят станки. Они продают работающее, окупаемое решение, под которое, если нужно, готовы доработать ?железо?. А в сегодняшнем мире это часто ценнее, чем абстрактное ?технологическое превосходство? с неподъёмным ценником. Поле для конкуренции сместилось.