Как выбрать оборудование для сортировки грунта с использованием NdFeB-диэлектрика? В этой статье вы найдете ответы на свои вопросы. 

Неодим-железо-бор (NdFeB) — сильно магнитный материал. В процессе классификации крайне важно контролировать магнитные помехи, сохраняя при этом свойства порошка. Поэтому при выборе оборудования необходимо учитывать удаление железа/предотвращение магнитного загрязнения, точность контроля размера частиц и эффективность производственной линии. Ниже представлена ​​систематическая схема рекомендаций по оборудованию, основанная на функциональных модулях.

I. Предварительная обработка сырья: удаление железа + предотвращение магнитного загрязнения
Назначение: Перед дроблением необходимо максимально удалить железную крошку, гвозди, винты и другие ферромагнитные примеси из заготовок/отходов NdFeB, чтобы защитить последующее оборудование и уменьшить потери магнитного материала.

Рекомендуемое оборудование:

1. Подвесной сепаратор с постоянными магнитами (с автоматической выгрузкой железа)

Особенности: Напряженность магнитного поля 2000–5000 Гс, способен удалять крупные куски железа; автоматическая выгрузка железа сокращает объем ручной очистки.
Применение: Перед дроблением, у загрузочного отверстия, над конвейерной лентой.

2. Трубчатый/кладерный магнитостержневой сепаратор

Особенности: Подходит для мелкодисперсных порошков и мелкозернистых материалов; может быть установлен в режиме онлайн, экономя место.
Применение: Транспортировка мелкодисперсных порошков перед дозированием и смешиванием.

3. Электромагнитный сепаратор (высокопольного типа)

Особенности: Напряженность поля до 8000–12000 Гс; регулируемое магнитное поле для адаптации к различному содержанию железа.

Применение: Производственные линии с особенно высокими требованиями к скорости удаления железа.

Совет: Неодимовые железо-борные магниты обладают сильным магнетизмом; сепаратор следует держать подальше от сильных источников магнитного поля, таких как мощные магнитные сепараторы/магнитные колонны, чтобы избежать взаимных помех.

II. Классификация по размеру частиц: Двухканальный воздушный поток + просеивание. Порошок неодимового железо-бора (NdFeB) обычно классифицируется на крупный, средний, мелкий и ультрамелкий. Различные размеры частиц влияют на характеристики спекания и магнитные свойства.

1. Воздушный классификатор (рекомендация для широкого круга потребителей)
Преимущества: Отсутствие механического износа, превосходный контроль пыли; высокая точность классификации, узкое распределение частиц по размерам; возможность объединения с измельчителем для образования замкнутого контура.

Рекомендуемая модель: Турбинный воздушный классификатор
Диапазон размеров частиц: D97≈3–45 мкм
Особенности: Высокая скорость вращения классификационного колеса, точная регулировка размера частиц, подходит для магнитных порошков среднего и высокого класса
Рекомендации по марке и закупке: Mianyang Jiufang (серия JFF)
Производительность: 10–4000 кг/ч на единицу
Размер частиц: Регулируемый в диапазоне 2–100 мкм

2. Классификатор с защитой инертным газом и воздушным потоком (рекомендация для массового производства)
Применимые сценарии: Массовое производство спеченного NdFeB, тонкая классификация, высокие требования к чистоте.
Конструкция ядра: Полностью закрытая система циркуляции азота, точный контроль содержания кислорода <100 ppm, полное исключение окисления и самовозгорания.

Принцип классификации: Горизонтальная турбинная классификация, оптимизированный забор вторичного воздуха, тщательное отделение крупнозернистого порошка, степень извлечения мелкого порошка ≥95%.

Рекомендуемая марка и поставщик: Mianyang Jiufang (серия JFDBF)
Размер классифицируемых частиц: регулируемый 1-75 мкм
Производительность: 1-500 кг/ч
Материал: нержавеющая сталь 304/316L, зеркальная полировка, отсутствие накопления порошка
Управление: Полностью автоматическое ПЛК, мониторинг содержания кислорода, давления и расхода в режиме реального времени
Преимущества: Высокая точность классификации, отсутствие сита, отсутствие засорения материала, простота обслуживания, длительный срок службы.

3. Вибрационный грохот/Ультразвуковой вибрационный грохот (вспомогательная классификация)

Применение: Используется для контроля и тонкого просеивания материалов после воздушной классификации; для контроля крупных или агломерированных частиц.

Рекомендуемая конфигурация:
Многослойный линейный вибрационный грохот (нержавеющая сталь 304/316)
Количество слоев: 3–5
Размер ячейки: 80–400 меш (в зависимости от технических характеристик продукта)
Преимущества: Высокая производительность, возможность одновременного разделения частиц разных размеров.

Ультразвуковой вибрационный грохот: Добавляет систему ультразвуковой очистки сита к обычному вибрационному грохоту.
Решает проблему засорения сита, вызванную мелкодисперсным порошком NdFeB.
Подходит для контроля ультрадисперсных порошков с D50 < 20 мкм.

В процессе просеивания необходимо контролировать интенсивность и время вибрации, чтобы избежать высокоинтенсивной вибрации, вызывающей нагрев порошка, окисление или изменение магнитных свойств.

III. Измельчение: Закладка основы для классификации
Если сырье представляет собой комковатый или крупнозернистый порошок, его необходимо предварительно измельчить до подходящего размера частиц перед воздушной классификацией.

Применимые сценарии: Механические ультратонкие измельчители/пневматические мельницы + система сортировки, высококачественный ультратонкий NdFeB и комплексная поддержка производственной линии для предприятий, предъявляющих высокие требования к магнитным материалам.

Функции: Комплексное измельчение + сортировка + сбор + циркуляция азота, концентрированный размер частиц и оптимальная производительность.

Преимущества: Закрытый процесс, высокая степень автоматизации, минимальное вмешательство человека и чрезвычайно высокая стабильность продукта.

Подходит для: Высокоценных продуктов, таких как магниты для электродвигателей транспортных средств, постоянные магниты для ветроэнергетики и высококачественные электронные магнитные материалы.

Рекомендации по бренду и закупкам: Mianyang Jiufang (серия JFQ)

Производительность: 0,1–4 тонны

Размер частиц: D50 = 1–75 микрон

IV. Магнитная сепарация и антимагнитная конструкция: защита чистоты продукта

Назначение: Предотвращение магнитного загрязнения или ухудшения характеристик порошка NdFeB ферромагнитными компонентами оборудования во время сортировки, просеивания и транспортировки.

Меры: Все нерабочие части, контактирующие с порошком, изготовлены из немагнитных материалов:

1. Нержавеющая сталь 304/316L

2. Керамическая футеровка

3. Алюминиевый сплав, конструкционные пластмассы (например, POM, PEEK и др.)

Слабо-/среднемагнитные сепараторы (например, мокрые барабанные магнитные сепараторы, высокоградиентные магнитные сепараторы) установлены в ключевых местах для:

1. Удаления железного порошка, образующегося в результате износа оборудования

2. Повышения чистоты продукта и снижения риска размагничивания

V. Рекомендации по общей комбинации технологических процессов. На примере типичной линии производства/переработки порошка NdFeB можно использовать следующий процесс:

1. Сырье → Подвесной сепаратор с постоянными магнитами + магнитостержневой сепаратор

2. Крупное/среднее дробление (молотковая дробилка для цветных металлов/мельница)

3. Механическое или пневматическое измельчение

4. Турбинный пневматический классификатор (основной) классификатор)

5. Вибрационный грохот/ультразвуковой грохот (тонкое просеивание + повторный контроль)

6. Силос готовой продукции + окончательное удаление железа (трубопроводная магнитостержневая/высокоградиентная магнитная сепарация)

7. Удаление пыли, контроль температуры и меры по предотвращению окисления на протяжении всего процесса

VI. Резюме. Точность определяет производительность, а безопасность определяет объем производства. Компания Mianyang Jiufang Intelligent Equipment предоставляет предприятиям, занимающимся магнитными материалами, безопасное, эффективное, точное и стабильное сортировочное оборудование благодаря профессиональным технологиям, индивидуальным решениям и локализованным услугам, помогая им улучшать качество продукции, снижать затраты и повышать конкурентоспособность на рынке.